1、交联热收缩电缆附件有哪些优点？

答：这是一种新型材料，它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点，另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。

2、对电缆导体连接点的机械强度有何要求？

答：连接点的机械强度，一般低于电缆导体本身的抗拉强度，对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60%。

3、电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能？

答；应具备下列主要性能：

（1）高的击穿强度；

（2）低的介质损耗；

（3）相当高的绝缘电阻；

（4）优良的耐放电性能；

（5）具有一定的柔软性和机械强度；

（6）绝缘性能长期稳定。

4、机械敷设电缆时，牵引强度有何规定？

答：对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm；对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm；若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm；铅护套电缆为40N/cm。

5、对电缆保护管有何规定？

答：（1）电缆需要穿保护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm；

（2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定；

（3）每根管子最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。

6、如何测量电缆护套的外径？

答：在护套圆周上均匀分布的五点处，测量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。

7、不同截面的铜芯电缆如何连接？

答：不同截面的铜芯电缆连接，可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。

8、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程？

答：（1）准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。

（2）切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。

（3）剥除护层。

（4）焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。

（5）填充三叉口及绕包密封胶。

（6）安装三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。

（7）剥铜 带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。

（8）安装应力管，管口端部分支套对接后热缩。

（9）安装接线端子。

（10）安装绝缘管。

（11）安装密封管。

（12）核相后安装相色管。

9、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些？

答：(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。

(2) 由外护套口向上量取需要尺寸，切除多余电缆，套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩，由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm)。去掉多余铜带(保留20mm)，再保留半导体预定位置，压接出线端子密封。

10、在什么情况下，现场安装的电动机应进行抽芯检查？

答：电动机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：

(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者；

(2) 经外观检查或电气试验，质量有可疑时；

(3) 开启式电机经端部检查有可疑时；

(4) 试运转时有异常情况者。

11、发电机手动同期并列应具备哪些条件？

答：发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。

12、母线装置施工完，应进行哪些检查？

答：应进行下列检查：

(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定；

(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠；

(3)母线配制及安装架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求；

(4)瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常；

(5)油漆完整，相色正确，接地良好。

13、在35kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)，并简述其方法。

答：(1)胀喇叭口：在铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。

(2)预留统包绝缘：在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。

(3)切除半导电纸：将半导电纸切除到喇叭口以下。

(4)包绕应力锥：用绝缘包带和导电金属材料包成锥形，人为地将屏蔽层扩大，以改善电场分布。

(5)等电位法：对于干包型或交联聚乙烯电缆头，在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带，并将其连接在一起。

(6)装设应力控制管：对于35kv及发下热缩管电缆头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。

14、电缆支架的加工应符合哪些要求？

答：(1)钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌；

(2)支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；

(3)金属支架必须进行防腐处理，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

15、列举出你熟悉的电缆架。

答：拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。

16、敷设电缆应满足哪些要求？

答：应满足以下要求：

(1)安全运行方面，尽可能避免各种外来损坏，提高电缆线路的供电可靠性；

(2)经济方面，从投资最省的方面考虑；

(3)施工方面，电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

17、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些？

答：有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。

18、简述电缆头制作的一般操作程序。

答：(1)制作前的准备：包括○1阅读安装说明书；○2察看现场；○3备料；○4电缆试潮；○5制作前测试等。

(2)接头的制作过程：包括○1割断多余电缆；○2电缆保护层的剥切；○3导体连接；○4包绕绝缘(或收缩管材)；○5安装接头外壳；○6灌注绝缘剂；○7进行密封处理等。

(3)制作后电气测试。

19、电缆保护管的加工应符合哪些要求？

答：(1)管口应无毛剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。

(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。